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行业知识
氧化铝球特点及四个常见的研磨应用
编辑:金刚新材料股份有限公司   发布时间:2019-11-20

氧化铝球特点及四个常见的研磨应用:氧化铝陶瓷磨球是由高纯氧化铝粉末经成球机滚制或者等静压然后高温烧结而成,92个氧化铝球的密度约为3.6,莫式硬度为9,吸水率约为0.01%,自磨损量为0.01,由于具有上述特点,因此氧化铝陶瓷磨球被大量应用

氧化铝陶瓷磨球是由高纯氧化铝粉末经成球机滚制或者等静压然后高温烧结而成,92个氧化铝球的密度约为3.6,莫式硬度为9,吸水率约为0.01%,自磨损量为0.01,由于具有上述特点,因此氧化铝陶瓷磨球被大量应用在以下四个研磨应用中:

首先说说耐磨氧化铝瓷球在石英粉磨中的应用,石英的硬度也很高,特别是白度要求很高的高白石英,而氧化铝的颜色也很白,从多方面解决了高白石英的粉磨问题可以减少研磨中对石英的污染。

再者了解下氧化铝陶瓷研磨球在玻璃中的研磨,玻璃的硬度很高,普通的研磨介质对它加工能力有限,过多的杂质会大大降低玻璃的质量,导致成品玻璃质量差,无法生产出高质量的产品。氧化铝研磨球可以很好地解决这个问题。

还有就是高纯氧化铝化工填料球能被运用在锂电池研磨,这是一个新兴的行业,氧化铝陶瓷磨球可以通过自己的材料展现其魅力,我们知道锂电池材料对铁非常敏感,所以金属研磨结合确实是不可用的,但非金属研磨介质中,氧化铝陶瓷磨球的效率是较高的,所以它已经成为非常好的替代研磨材料。

然后就是大家再熟悉不过的在水泥粉磨中的研磨,现在陶瓷界已经发展成为了近年来比较流行的行业。氧化铝陶瓷磨球具有极低的磨损、导热性和低密度的特点。所以它在水磨的两段磨中具有良好的性能。尤其在节能降耗,提高产品质量效果更为明显。

高铝研磨球和高铝球水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被大量应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?下面金刚新材料为大家讲解一下。

1、高铝研磨球和高铝球原料作为水泥中氧化铝球石的原料Al2O3至关重要,它的颗粒形貌和大小都会影响水泥氧化铝球石的质量。表面粗糙的颗粒,比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,易烧结,烧结密度大,孔洞小而少。表面光滑的粒状颗粒,比表面积或表面能比较小,因此其烧结驱动力较小,不易烧结,陶瓷的烧结密度比较低,空洞大而多。板状颗粒与粒状颗粒相比,比表面积大,烧结驱动力大,易烧结,氧化铝球石的烧结密度较大。由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比,气孔率大,生坯密度小, 氧化铝球石的密度也小,陶瓷的烧结密度较低。当晶粒比较细小时,磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂,产生轻微磨损。晶粒比较粗大时,磨损机理主要是发生晶界断裂,产生严重磨损。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小颗粒与大颗粒相比,颗粒比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,烧结温度低,同时烧结密度较高。

2、 高铝研磨球和高铝球助烧剂合适的助烧剂降低烧结温度,改善陶瓷的显微结构,提高力学性能,进而提高水泥氧化铝球石的耐磨性。 助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂,以免产生新的缺陷,而影响水泥氧化铝球石的致密化和合格率, 降低产品的竞争力。

3、高铝研磨球和高铝球成型采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。

4、高铝研磨球和高铝球烧结制度过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长,液相量增加,这样不但水泥研磨球的强度会下降,耐磨性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低,水泥氧化铝球石的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术,可获得明显的节能效益,同时可抑制水泥研磨球的晶粒长大,有利于改善产品强度、 韧性,从而提高研磨球的耐磨性。

填料球别名氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料

用途: 化工填料球广泛用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲 基装置等垫底填充 材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。

氧化铝填料球主要有:陶瓷填料球、陶瓷拉西环等。产品采用氧化铝超细微粉为主要原料,经先进成型工艺和高温隧道窑烧制而成。用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体,为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲 基装置等作垫底填充材料。它具有耐高温、高压、吸水率低、化学性能稳定的特点,能经受强酸碱及其它有 机溶剂的腐蚀,并能适应不同温度变化。

氧化铝填料球具有高强度,耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震性能好的特点。主要使用于石油化工行业高温、高压、腐蚀性强的工作环境,是广大石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中较为理想的填料。

用途:用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲 基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。

氧化铝填料球特点:纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定的特点。


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