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微晶耐磨氧化铝衬片的磨损机理
编辑:金刚新材料股份有限公司   发布时间:2020-02-21

微晶耐磨氧化铝衬片的磨损机理:根据工况环境、受力情况的不同,耐磨陶瓷片的磨损大致可分为切削磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类,由于每种磨损的工作原理不尽相同,所以陶瓷片的磨损机理也差别较大,并且在实际应用或试验中,他们往往不是孤立地作用,而是相互联系、相互影响的,有时是一种机理表现明显,有时是两种或几种机理综合作用。

耐磨马赛克衬片的使用寿命:耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外,其中一个重要因素就是外部因素,它主要包括介质颗粒大小、硬度、摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。一般来说,颗粒越小,浓度越低,冲刷速度越低,冲刷角度越小,耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里,微粉比表面积为420~450m2/kg,浓度在350g/Nm3,速度在28~30m/s,冲刷角度为30℃的情况下,20mm的耐磨陶瓷片可以使用8~10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣容易磨,相同厚度的耐磨陶瓷片,使用寿命也可达10年以上。

微晶耐磨氧化铝衬片的性能特点:1、硬度高,耐磨损、抗冲刷:92瓷、95瓷氧化铝耐磨陶瓷片,洛氏硬度为HRA85-95,可以跟金刚石媲美,耐磨性能远远高于锰钢和高烙铸铁,在同等工况下可延长设备使用寿命10倍以上;2、耐高温、耐热性能优异:可以在750℃下长期运行;3、耐酸碱腐蚀:氧化铝耐磨陶瓷片的化学性能稳定,耐酸碱腐蚀,抗氧化,适应各种恶劣工况;4、重量轻:耐磨陶瓷片密度为3.5——3.8g/cm3,只有钢铁的一半,可以大大减轻设备负荷;5、粘接牢固、不易脱落:耐磨陶瓷片可采用耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接等多种固定方式,可以确保陶瓷片在高温、高冲击条件下长期运行不脱落。


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