◆金刚微晶耐磨氧化铝球是采用精选氧化铝原料，经过超细粉料研磨、等静压成型，高温隧道窑煅烧而成的高品质研磨介质。金刚氧化铝球又被称为氧化铝球石、陶瓷球、高铝球、氧化铝研磨体、氧化铝瓷球、氧化铝耐磨球、刚玉球等。产品具有高密度、高强度、高硬度、高耐磨性，耐高温、耐腐蚀等优异特性，经济适用性好，是当前各种物料研磨/粉碎最理想的研磨介质。
◆理化指标：Physical and Chemical Indexes
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性能指标 Performance Index 产品 Product
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AL2O3含量 % AL2O3 Content |
Fe2O3含量% Fe2O3 Content |
体积密度 Volume Density g/cm3 |
吸水率 Water Absorption % |
耐冲击性 Shock Resistance |
莫氏硬度 Moh’s Hardness |
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90系列 90 series |
≥90 |
≤0.2 |
≥3.60 |
≤0.01 |
无裂痕 无破碎 No crack No crush |
≥9 |
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92系列 92 series
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≥92 |
≤0.2 |
≥3.60 |
≤0.01 |
≥9 |
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|
95系列 95 series |
≥95 |
≤0.15 |
≥3.65 |
≤0.01 |
≥9 |
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99系列 99 series |
≥99 |
≤0.1 |
≥3.85 |
≤0.01 |
≥9 |
◆◆◆小球耐磨系数指标：Index of Wear Resistance Coefficient of Small Ball
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产品规格 Specification mm |
耐磨系数Wear Resistance Coefficient g/(kg·h) |
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90系列 90 series |
92系列 92 series |
95系列 95 series |
99系列 99 series |
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15<Φ≤20 |
≤0.12 |
≤0.12 |
≤0.10 |
≤0.10 |
|
10<Φ≤15 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.12 |
≤0.12 |
|
8<Φ≤10 |
≤0.20 |
≤0.20 |
≤0.15 |
≤0.15 |
|
6<Φ≤8 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.20 |
≤0.20 |
|
5<Φ≤6 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.25 |
≤0.25 |
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Φ≤5 |
≤0.65 |
≤0.65 |
≤0.50 |
≤0.50 |
◆大球耐磨系数指标：Index of Wear Resistance Coefficient of Large Ball
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分类 Classification |
90系列 90 series |
92系列 92 series |
95系列 95 series |
99系列 99 series |
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耐磨系数g/(kg·h) Wear Resistance Coefficient g/(kg·h) |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.12 |
≤0.12 |
◆微晶耐磨氧化铝球石常用规格：
◆General Specifications of Microcrystalline Wear-resistant Alumina Ballstone:
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压制球 Pressed Ball |
Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80、Φ90、Φ100、Φ110、Φ120 Φ20×20、Φ25×25、Φ30×30、Φ40×40、Φ50×50、Φ60×60 |
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滚制球 Rolled Ball |
Φ0.5、Φ1.0、Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、Φ20、Φ25、Φ30、Φ40 |
主要特点：
圆整度良好，更有利于紧密堆积，可有效增加球磨机等研磨设备的物料加入量。
密度高，耐磨性好，与天然石球石、普通瓷球相比较，其耐磨性提高20～40倍，研磨效率提高40～60％，磨机有效利用效率增加30～40％，综合效益可观。
白度好，不会污染被研磨物料的品质和颜色。
硬度高，强度优异，可用于坚硬物质的研磨过程。
化学性质稳定，耐酸/碱腐蚀性能良好。
高温热稳定性好、可适用于高温环境。
应用领域：
金刚氧化铝球作为研磨介质，广泛应用于建筑陶瓷、日用陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、玻璃、化工等行业的混合和研磨过程。
应用于石英、刚玉、高岭土、碳酸钙、铜等不同类型矿粉的粉碎和研磨过程。
配套应用于高速球磨机、搅拌磨机、振动磨机等粉碎设备中。
金刚公司优势：
金刚公司选用中国铝业高温氧化铝粉等作为基础原料，纯度高，质量稳定。
严格运行ISO9001质量管理体系，产品全流程处于可追溯状态。
金刚公司是中国最大的耐磨氧化铝陶瓷制品生产基地，设备先进、技术过硬、货源充足、发货便捷。
使用方法
1、如果使用金刚氧化铝球作为球磨机的研磨介质，通常情况下，球石的总装量不少于磨机总容积55%，其加入量的计算经验公式为：
M=3.14×R2×D×L×25%÷1000
M：球石用量 D：球石比重（g/cm3）
R:磨机筒体半径(cm) L:磨机长度(cm)
在使用过程中，研磨介质的补充添加量=设备初始加入量×研磨介质的损耗系数×已使用的球磨时间
2、注意：对于不同类型的球磨机，装填氧化铝球的规格和尺寸存在差异，这取决于球磨机的规格（装载量、有效尺寸、转速等）、被研磨物料的类型（进料时的颗粒大小、材料硬度等）等多种因素，请咨询金刚公司技术工程师为您提供完美服务。
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